ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ aಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲಭೂತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
I. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಕಾರ್ಟನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ತಪಾಸಣೆ → ವಸ್ತು ನಿಯೋಜನೆ → ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಾರಂಭ → ಬೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆ → ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಎಂಬ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬೇಲಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಬೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ಬಟನ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
II. ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು
1. ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳು). ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಸಡಿಲವಾದ ಬೇಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
2. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-30 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಕೈ ಹಾಕಬಾರದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೆಳಕಿನ ಪರದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ದೋಷ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ (60℃ ಮೀರಿದರೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
III. ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರಂತರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳ ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 2000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ). ವಯಸ್ಸಾದ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ತೈಲ ಪೈಪ್ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಅದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
IV. ಸುರಕ್ಷತಾ ತರಬೇತಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ: ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8-16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಗಾರರು 3-5 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ 1-2 ತಿಂಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ದಿಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಹೊಸ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 15021631102
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-10-2025