ಬಳಸುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಬೇಲರ್ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮತ್ತುಭತ್ತದ ಹೊಟ್ಟುಗಳು ಆದರೆ ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಹೊಟ್ಟುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ಚೀನೀ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ, ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಷರತ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ತೈಲವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು; ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಟಾಪ್ ಅಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಬಳಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ತಿಂಗಳು ಮೀರಬಾರದು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಿದ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗಿನ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದವರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಾರದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ತೀವ್ರವಾದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ, ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಾರದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಬೇಲರ್, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೈಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲುಗಳಿಂದ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ಗಳ ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು? ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಹಳೆಯ ಸರಕುಗಳ ಮರುಬಳಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಳೆಯ ಸರಕುಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರಾಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವು ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ನ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ,ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಬೇಲರ್ಉಪಕರಣಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಚಲಿಸಬಹುದು, ವಾಲ್ವ್ ಪೋರ್ಟ್ ತೆರೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ನಿಂದ ತೈಲವು ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಏರುವುದಿಲ್ಲ.
ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಒತ್ತಡತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಬೇಲರ್ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಲೋಡ್ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ); ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವುಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ಬೇಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆಯೇ, ತೈಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-19-2024